Analisis Sistem yang Ada
Memahami cara kerja, hubungan komponen, serta batasan sistem yang tersedia.
Engineering Services
Analisis, pengukuran, dan pemodelan ulang komponen atau sistem untuk mendukung reproduksi dan perbaikan desain.

Memahami cara kerja, hubungan komponen, serta batasan sistem yang tersedia.
Pengukuran dan dokumentasi geometri serta pembuatan model atau gambar teknik.
Mengembangkan desain reproduksi atau perbaikan berdasarkan hasil analisis.
KNA membantu memahami dan merekonstruksi komponen, assembly, atau mesin ketika dokumentasi tidak tersedia atau desain perlu dikembangkan. Objek existing menjadi sumber informasi tentang geometri, fungsi, interface, dan kondisi penggunaan. Hasilnya dapat mendukung dokumentasi, spare part, redesign, atau modifikasi.
Kebutuhan umum meliputi komponen tanpa drawing, spare part discontinued, mesin impor, assembly yang perlu dimodelkan, serta prototipe yang belum memiliki dokumentasi engineering. Pelanggan perlu memiliki kewenangan untuk menyerahkan objek dan menggunakan data desainnya.
Proses dimulai dari identifikasi fungsi, pemeriksaan objek, dan pengukuran sesuai tingkat ketelitian yang diperlukan. Data diterjemahkan menjadi model 3D, assembly, atau gambar teknik. Autodesk Inventor dan workflow CAD dapat digunakan untuk merekonstruksi hubungan antarkomponen serta menyiapkan dokumentasi.
Komponen aus atau rusak tidak selalu menunjukkan dimensi desain aslinya. Interface, toleransi pemasangan, pasangan komponen, dan informasi penggunaan perlu dipertimbangkan bersama. Ketidakpastian data harus dijelaskan sebelum desain dipakai untuk pembuatan.
Kemiripan bentuk saja tidak membuktikan bahwa komponen akan bekerja. Material, beban, toleransi, mekanisme, proses manufaktur, dan kondisi operasi menentukan kesesuaian. Desain dapat digunakan untuk membuat ulang komponen atau dikembangkan untuk kebutuhan baru.
Redesign dapat meninjau kemudahan pembuatan dan perakitan, jumlah komponen, material, interface, serta masalah keandalan. Jika perubahan mekanik berhubungan dengan motor, sensor, PLC, atau otomasi, kebutuhan integrasi ikut diperiksa.
Keluaran dapat mencakup CAD model, assembly, component drawing, technical drawing, desain spare part, layout, desain modifikasi, atau dokumentasi engineering. Pembuatan prototipe, fabrikasi, dan pengujian dapat menjadi tahap lanjutan sesuai kesepakatan, bukan otomatis termasuk dalam pekerjaan CAD.
Kirim foto objek, fungsi, dimensi perkiraan, kondisi kerusakan, pasangan komponen, drawing yang masih tersedia, jumlah kebutuhan, dan tujuan akhir. Informasi ini membantu menentukan akses pengukuran, tingkat ketelitian, format keluaran, serta cara memverifikasi komponen yang dikembangkan.
Sampaikan kebutuhan dan target Anda. Lingkup pekerjaan, hasil serah terima, instalasi, pelatihan, dan dukungan yang termasuk ditetapkan dalam penawaran sebelum pekerjaan dimulai.